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尋找回轉烘干機筒體下沉原因提供正確處理方法
2016/5/18 來源：m.lidejd.com 作者：豫弘重工 閱讀：次 【打印此頁】
回轉烘干機是重要的烘干設備，通過筒體的物料旋轉將筒內物料與熱氣流交換達到烘干目的。回轉干燥機的下沉會影響回轉烘干機正常作業，需要及時尋找筒體下沉原因，按照正確的處理方法進行處理。
真對筒體下沉的原因我們主要做了以下分析。一般主要包括托輪和軸承出現磨損、拖輪位置偏移、滾圈內外出現不同程度磨損、滾圈墊鐵磨損等四方面是導致回轉烘干機筒體下沉的原因。
回轉烘干機筒體下沉一般會引起個別部件出現損壞，如筒體傳動裝置的密封性受到影響，齒輪受力不均或壓力過大出現而磨損或運轉不良等不同的影響，當然隨整體的烘干作業更是不利。 轉筒烘干機
具體處理方法主要分為調整滾圈和墊板之間的間隙，通過增加合適數量的墊板來控制兩者間的間隙。
另一種就是需要具體調整筒體的斜度問題，針對這個問題主要是通過調整整體支撐系統的相對高度，使其達到原裝初始狀態。采用專業儀器調整滾圈的重心高差，一般在調整完成后需要經過專業的設備檢測，達到標準的才能進行試機運行。 滾筒干燥機發貨
針對筒體水平位置調整，需要調整兩托輪重心線于基準中心線上，一般相對距離相等。可通過加裝墊板跳高托輪，也可以將小一點的拖輪小調小。調整好的托輪筒體的中心線是處于水平直線的。
對于筒體垂直方向上的調整，可通過測量滾圈的實際標高，同時在托輪加墊墊板是筒體水平垂直；也可以依據大小齒輪的間隙來合理調整密封圈與筒體的間隙。針對不同的情況可根據不同的調整方法與順序進行測量與調整。重要的是保證筒體不在下沉。 國外客戶考察轉筒烘干機
一般解決回轉烘干機筒體下沉的方法都比較靈活，需要技術人員根據個人經驗以及掌握較為全面的維修方法，在處理筒體下沉時可以更靈活有效的解決筒體故障。
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